ผู้ผลิตเม็ดสี Pu จะแนะนำให้คุณรู้จักกับปัจจัย 10 ประการที่ทำให้สีของผลิตภัณฑ์ฉีดขึ้นรูปไม่เสถียร

ในการผลิตแม่พิมพ์ฉีด บางครั้งสีจะเปลี่ยนไปทุกๆ สองสามวัน หรือแม้แต่การเบี่ยงเบนของสีหลายครั้งในหนึ่งวัน ยังมีปัจจัยหลายประการที่ทำให้สีไม่เสถียร ด้านล่าง หนิงโป จงหยวนเม็ดสีปูอยู่ในสถานที่ เราจะระบุปัจจัยหลักบางประการที่จะทำให้เกิดความไม่เสถียรของสี เพื่อที่เราจะได้นำไปปรับปรุงในระหว่างการผลิตได้

1. อุณหภูมิของเครื่องฉีดพลาสติกไม่เสถียร บางครั้งสูง บางครั้งต่ำ และสีจะไม่เสถียร นี่เป็นปัจจัยสำคัญที่ต้องตรวจสอบก่อน
2. วงจรการผลิตไม่เสถียร เริ่มและหยุด และปรับแรงดันด้านหลังมากเกินไปจนอุณหภูมิในการทำงานจะเปลี่ยนสี
3. เครื่องผสมไม่ผสมผงหมึกและวัตถุดิบตามความต้องการของกระบวนการผสม ตัวอย่างเช่น เวลาในการผสมไม่เพียงพอ วิธีการป้อนหรือลำดับไม่เท่ากัน และผงหมึกไม่สม่ำเสมอ จุดนี้ควรตรวจสอบด้วย
4. อุณหภูมิในการอบสูงหรือนานเกินไป วัตถุดิบและเม็ดสีทุกชนิดมีอุณหภูมิและเวลาในการอบเป็นของตัวเอง นอกเหนือจากช่วงนี้อย่างจริงจัง สีของชิ้นส่วนที่ฉีดขึ้นรูปจะเปลี่ยนไป หากเวลาป้อนอาหารน้อยลง สีที่ได้รับผลกระทบจากอุณหภูมิอย่างเห็นได้ชัดมากขึ้นก็จะไม่เสถียรเช่นกัน เช่น สีที่มีวัสดุเรืองแสงหรือชิ้นส่วนการฉีดสีอ่อน ดังนั้นสำหรับพลาสติกที่ไวต่ออุณหภูมิ ไม่ควรทำเช่นนั้น
วิธีที่ปลอดภัยที่สุดในการอบส่วนผสมหรือใช้อุณหภูมิด้านล่างเพื่ออบส่วนผสม
5. ในถังอบ เนื่องจากอิทธิพลของอากาศร้อน ผงหมึกจึงมีความเข้มข้นบางส่วน ซึ่งทำให้สีเข้มขึ้นและเข้มขึ้น
6. เกรดของวัตถุดิบไม่สอดคล้องกัน เนื่องจากสีพื้นหลังที่แตกต่างกันของวัตถุดิบแต่ละชนิด สีของชิ้นส่วนการฉีดขึ้นรูปผงหมึกเดียวกันจึงแตกต่างกัน บางครั้งซัพพลายเออร์รายเดียวกันอาจมีหมายเลขแบทช์ที่แตกต่างกันของวัตถุดิบ และสีพื้นหลังอาจมีค่าเบี่ยงเบนบ้าง ดังนั้น สำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีข้อกำหนดการเบี่ยงเบนสีสูง จึงจำเป็นต้องควบคุมด้วยว่าสีพื้นหลังของวัสดุที่เข้ามาแต่ละชุดมีความสอดคล้องกันหรือไม่
7. คุณภาพของผงหมึกไม่ดีเกินไป ไม่ทนความร้อน หรือใช้ผงหมึกผิดสำหรับวัตถุดิบ ซึ่งจะทำให้สีไม่เสถียร