15 ปัญหาและเหตุผลที่พบบ่อยในการผลิตโฟม PU แบบยืดหยุ่น

15 ปัญหาและสาเหตุที่พบบ่อยในการผลิตผลิตภัณฑ์คล่องตัวโฟมโพลียูรีเทน
อุบัติเหตุและปัญหาที่พบในการผลิตโฟมแบบยืดหยุ่นได้จริงโฟมโพลียูรีเทนมีความหลากหลายและอุบัติเหตุในการผลิตแต่ละครั้งเกิดจากหลายปัจจัย ในการวิเคราะห์อุบัติเหตุที่เกิดจากปัจจัยที่ซับซ้อน โดยทั่วไปแล้วเป็นการยากที่จะระบุปัจจัยที่มีอิทธิพลและปัจจัยหลักที่ได้ผลจริงทั้งหมด ด้านล่างนี้เป็นบทสรุปของปัญหาและสาเหตุที่พบบ่อย 15 ประการ ลองมาดูกัน
1. อัตราเซลล์ปิดสูง
Polyether polyol: อัตราส่วนเอทิลีนออกไซด์สูงและกิจกรรมสูง ซึ่งมักเกิดขึ้นเมื่อเปลี่ยนโพลิออลโพลิออลด้วยกิจกรรมที่แตกต่างกัน
สูตรกระบวนการ: stannous octoate จำนวนมาก, กิจกรรมไอโซไซยาเนตสูง, การเชื่อมขวางในระดับสูง, ความเร็วในการเชื่อมขวางที่รวดเร็ว, เอมีนมากเกินไปและตัวเป่าทางกายภาพทำให้เกิดแรงดันภายในของโฟมต่ำ, โฟมไม่สามารถเปิดได้เมื่อความยืดหยุ่นมีขนาดใหญ่ และ ดัชนี TDI ใหญ่เกินไป จะส่งผลให้อัตราเซลล์ปิดสูงเช่นกัน
2. Shrink [ความเร็วเจลมากกว่าความเร็วฟอง]
อัตราเซลล์ปิดสูงและหดตัวเมื่อเย็นลง
เงื่อนไขกระบวนการ: อุณหภูมิต่ำ อุณหภูมิวัสดุต่ำ
สูตรกระบวนการ: น้ำมันซิลิโคนมากเกินไป สารฟองทางกายภาพมากเกินไป ดัชนี TDI ต่ำเกินไป
3. รอยแยกภายใน
เงื่อนไขกระบวนการ: อุณหภูมิต่ำ อุณหภูมิศูนย์ปฏิกิริยาสูง
สูตรกระบวนการ: ดัชนี TDI ต่ำ, ดีบุกมากขึ้น, ความแข็งแรงของฟองในช่วงต้นสูง
น้ำมันซิลิโคนมีฤทธิ์สูงและปริมาณต่ำ
4. Capping [ความไม่สมดุลของความเร็วฟองเจล]
เงื่อนไขกระบวนการ: อุณหภูมิต่ำ อุณหภูมิวัสดุต่ำ
สูตรการผลิต: ปริมาณตัวเร่งปฏิกิริยาไม่เพียงพอ เอมีนในปริมาณน้อย และน้ำมันซิลิโคนคุณภาพต่ำ
5. รอยแตกที่มุมล่าง [ปริมาณเอมีนมากเกินไป ความเร็วฟองเร็วเกินไป]
รูขุมขนกว้างบนพื้นผิว: ปริมาณการเป่าทางกายภาพใหญ่เกินไป และคุณภาพของน้ำมันซิลิโคนและตัวเร่งปฏิกิริยาไม่ดี
6. ประสิทธิภาพของโฟมที่อุณหภูมิต่ำไม่ดี
Polyether polyols มีคุณภาพโดยธรรมชาติต่ำ โดยมีค่าไฮดรอกซิลเท่ากัน ฟังก์ชันการทำงานต่ำ และความอิ่มตัวของสีมาก เมื่อใช้ปริมาณดีบุกเท่ากัน ดัชนี TDI จะต่ำ
7. การระบายอากาศไม่ดี
สภาพภูมิอากาศ: อุณหภูมิต่ำ
วัตถุดิบ: polyether polyol และน้ำมันซิลิโคนสูง
สูตรกระบวนการ: เมื่อมีดีบุกมากขึ้นหรือปริมาณดีบุกเท่ากัน ปริมาณน้ำและเอมีนจะน้อย และดัชนี TDI จะสูง
8. การฟื้นตัวไม่ดี
วัตถุดิบ: Polyether polyol มีกิจกรรมสูง มีมวลโมเลกุลสัมพัทธ์ต่ำ และมีกิจกรรมน้ำมันซิลิโคนสูง
สูตรกระบวนการ: น้ำมันซิลิโคนจำนวนมาก ดีบุกจำนวนมาก น้ำมากขึ้นที่ปริมาณดีบุกเท่ากัน ดัชนี TDI สูง
9. แรงดึงไม่ดี
วัตถุดิบ: พอลิอีเทอร์พอลิออลที่มีน้ำหนักโมเลกุลต่ำมากเกินไป โดยมีค่าไฮดรอกซิลเท่ากันในฟังก์ชันต่ำ
สูตรทางเทคโนโลยี: ดีบุกน้อยไม่ดีสำหรับปฏิกิริยาเจล ที่ปริมาณดีบุกเท่ากัน ดัชนี TDI จะสูงและระดับของการเชื่อมขวางต่ำด้วยน้ำน้อย
10. สูบบุหรี่ขณะเกิดฟอง
เอมีนที่มากเกินไปส่งเสริมปฏิกิริยาของน้ำและ TDI เพื่อปล่อยความร้อนจำนวนมาก และสารที่มีจุดเดือดต่ำจะระเหยและควัน
หากไม่ใช่แกนโค้ก ก๊าซไอเสียส่วนใหญ่ประกอบด้วย TDI สารเดือดต่ำ และโมโนเมอร์ไซโคลอัลเคนในโพลิออลโพลิออล
11. โฟมซี่โครงขาว
ความเร็วปฏิกิริยาการเกิดฟองและเจลนั้นรวดเร็ว ความเร็วในการถ่ายโอนจะช้าในการเกิดฟองอย่างต่อเนื่อง และชั้นที่หนาแน่นนั้นเกิดจากการบีบเฉพาะที่ ส่งผลให้เกิดปรากฏการณ์ของซี่โครงสีขาว อัตราการถ่ายโอนควรเพิ่มขึ้นในเวลา หรืออุณหภูมิวัสดุควรลดลง และควรลดปริมาณของตัวเร่งปฏิกิริยา
12.โฟมและกรอบ
มีน้ำจำนวนมากในสูตร ไบยูเร็ตส่วนใหญ่ที่ผลิตขึ้นไม่ละลายในน้ำมันซิลิโคน ตัวเร่งปฏิกิริยาดีบุกไม่ดี ปฏิกิริยาเชื่อมขวางไม่เพียงพอ เนื้อหาของโพลิออลโพลิออลที่มีน้ำหนักโมเลกุลต่ำสูง อุณหภูมิของปฏิกิริยาก็เช่นกัน สูงและการแตกของพันธะอีเธอร์จะลดความแข็งแรงของโฟม
13. ความหนาแน่นของโฟมต่ำกว่าค่าที่ตั้งไว้
ดัชนีการเกิดฟองมีขนาดใหญ่เกินไปเนื่องจากการวัดที่ไม่ถูกต้อง อุณหภูมิสูง และความดันอากาศต่ำ
14. โฟมมีผิวด้านล่าง ผิวด้านข้าง และโพรงด้านล่าง
ดีบุกโพลีเอมีนน้อยกว่า ความเร็วฟองช้า ความเร็วเจลเร็ว และอุณหภูมิต่ำเกินไปในระหว่างการเกิดฟองอย่างต่อเนื่อง
15. การยืดตัวขนาดใหญ่
วัสดุ: Polyether polyol มีกิจกรรมสูงและมีฟังก์ชันการทำงานต่ำ

สูตรกระบวนการ: ดัชนี TDI ต่ำ การเชื่อมขวางไม่เพียงพอ ดีบุกมากขึ้น และน้ำมันซิลิโคนมากขึ้น